―、制品表面有氣泡

 ?、偃哿蠝囟冗^高,原料局部出現分解現象。

 ?、谥破酚盟芰蠘渲泻制呋蛄现杏袚]發物。

 二、制品表面無光澤,有麻坑

 ?、俅邓艹尚椭破窌r,模具內空氣排出不通暢。

 ?、诔尚湍>邇惹幻娌还鉂?,有水珠或異物。

 ?、鄢尚湍>邷囟瓤刂破?。

 三、管狀坯表面粗糙,無光澤

 ?、贆C筒加熱溫度偏低,原料塑化不均勻。

 ?、诼輻U轉速過快。

 ?、酃軤钆鞒尚湍>邽槿哿蠅毫Σ蛔?。

 ?、芄軤钆鞒尚湍>叩男景?、口模工作面粗糙。

 四、制品變形

 ?、僦破酚萌哿蠝囟雀?,吹塑成型后降溫定型時間短。

 ?、谥破返某尚湍>邷囟绕?。

 ?、鄞邓苡脡嚎s空氣的壓力不足,沒有把熔料完全吹脹并緊在型腔壁上。

 五、制品開裂

 ?、俟軤钆鞒尚陀媚>邷囟瓤刂撇划?,有熔料結合線。

 ?、诖邓苡脡嚎s空氣的壓力偏高。

 ?、鄞邓艹蓧i模具的封門切斷部位設計不當或此部位溫度過髙。

 ?、芄軤钆髻|景不合格,受其成型模具影響,管狀坯成型面有劃傷。

 六、制品收縮宰大

 ?、俅邓艹尚椭破返慕禍貢r間不足,脫模時料溫還比較高。

 ?、诖邓艹尚椭破酚脡嚎s空氣的壓力不足。

 七、管狀坯擠出下垂嚴重

 ?、龠x擇用料的熔體流動速率偏高。

 ?、跈C筒加熱溫度偏高。

 ?、勐輻U轉速偏慢。

 ?、艹尚椭破纺>吆夏K俣绕?。

 八、制品表面花紋不清

 ?、俅邓艹尚陀萌哿蠝囟绕?。

 ?、诖邓苡脡嚎s空氣壓力不足。

 ?、鄞邓艹尚陀媚>叩臏囟冗^低。

 九、管狀坯擠出??诤缶砬?/p>

 ?、倏谀ig隙不均勻,造成擠出管狀坯壁厚不均。

 ?、诠軤钆髂>邷囟炔痪?。

 ?、酃軤钆髂>邇热哿狭鞯狼辉O計不合理。

 十、制品表面有皺紋

 ?、俟軤钆髁蠝囟绕?,熔料吹脹比例不協調。

 ?、诔尚秃夏K俣嚷?,擠出管狀坯料的下移速度與合模速度不匹配,合模速度滯后。

 十一、成型制品壁厚誤差大

 ?、俟軤钆鞅诤癯叽缯`差大。

 ?、谥破方Y構形狀設計不合理。

 十二、制品表面有黑點

 ?、龠^濾網破裂,原料中雜質多。

 ?、谠纤芑?、流動通道腔中有滯料區,出現原料分解現象。

 以上就是噸桶容易出現故障的一些常見問題,只要掌握了這些事出原因,解決問題就非常簡單。

 

上一條: 塑料噸桶要如何去堆放及貯存

下一條: IBC噸桶在當下市場的發展越來越好

成人精品国产永久免费网站